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    液氮中低溫切削技術的應用


        近年,液氮因為各種原因進入了大眾的眼中,可除了制作分子美食,液氮的低溫性能還能用于機加工行業中的低溫切削加工技術。

        低溫切削加工技術主要有低溫風冷、電子冷凍和液氮冷卻等方法,由于液氮的溫度在-196°C,所以利用液氮為核心的低溫切削技術在冷卻方面具有天然優勢。低溫切削技術實則是使用液氮使工件、刀具及切削區處于低溫狀態,讓加工更為高效、安全,對刀具的磨損也會降低。而液氮,這一在大氣中含量較多的氣體,在制氧工業中作為副產品產量也十分龐大,來源廣闊。在環保方面,用液氮作為切削液,在使用后會蒸發成氣體回到大氣中,是一種環保的理想替代品。

        在低溫切削加工的過程中,主軸、刀柄和刀體內部中設有管道,液氮在其中流動,通過切削刀具的液氮出口噴濺到切面處。液氮具有極強的冷卻能力,能夠給予刀具充分的冷卻,讓切削熱傳到刀具前以蒸發的形式帶走。

       由于液氮溫度僅為-196°C,所以切削刀具及刀柄中的管道都需要使用導熱率極低的材料加工,而主軸的送液管道則需要使用真空管道來輸送。

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